เครื่องดัดแผงกึ่งอัตโนมัติ EMBC2202
ข้อกำหนดผลิตภัณฑ์
| เลขที่ | ชื่อ | พารามิเตอร์ | หน่วย |
| 1 | ความยาวสูงสุด | 2200 | mm |
| 2 | ความกว้างสูงสุด | 1500 | mm |
| 3 | นาที.ความยาวดัด | 260 | mm |
| 4 | ความกว้างขั้นต่ำของการดัด | 190 | mm |
| 5 | ความหนาสูงสุดในการดัด（MS，UTS 410N/ตร.มม) | 2 | mm |
| 6 | ความหนาสูงสุดในการดัด（SS，มหาวิทยาลัยสงขลานครินทร์700นิวตัน/ตร.มม) | 1.2 | mm |
| 7 | ความหนาขั้นต่ำดัด（MS，UTS 410N/ตร.มม) | 0.35 | mm |
| 8 | Max. ความสูงดัด | 200 | mm |
| 9 | โหมดการปรับความยาวของการกดบน | Mประจำปี | |
| 10 | น้ำหนัก | 22 | T |
| 11 | ขนาด Outlook：ล*ก*ชม | 6100*2700*2920 | mm |
ลักษณะและโครงสร้างหลัก
ในแง่ของการออกแบบและการผลิตเครื่องจักร Hebei Hanzhi CNC Machinery Co.,Ltd.มุ่งเน้นไปที่ประเด็นต่อไปนี้เป็นหลัก:
1. แนวคิดทางการตลาดที่แสวงหาการปฏิบัติจริงและช่วยให้ผู้ใช้ประหยัดเงินทุกสตางค์
2. แนวคิดการออกแบบที่เชื่อถือได้และแม่นยำมาก
3. วัตถุดิบคุณภาพสูง ชิ้นส่วนที่ซื้อมา และเทคนิคการประมวลผลอันประณีต
4. เน้นความง่ายในการใช้งานและการบำรุงรักษาและความปลอดภัยมากขึ้น
5. อัตราการบำรุงรักษาต่ำและค่าบำรุงรักษาในอุตสาหกรรมเดียวกัน
กรอบ
A. การสร้างแบบจำลองไฟไนต์เอลิเมนต์ 3 มิติ: ขึ้นอยู่กับโมเดลโซลิด 3 มิติที่พัฒนาและออกแบบมา โมเดลไฟไนต์เอลิเมนต์แบบไดนามิกถูกสร้างขึ้นสำหรับการคำนวณแบบจำลองจะพิจารณาส่วนประกอบหลักในการเชื่อมต่อการถ่ายโอนแรงแรงจะถูกถ่ายโอนไปยังตลับลูกปืนผ่านการเชื่อมต่อ จากนั้นจึงทำการวิเคราะห์ความแข็งแรงของตลับลูกปืน
รูปที่ 1 เครื่องดัดแผง การสร้างแบบจำลองไดนามิกองค์ประกอบจำกัดของเครื่องจักรที่สมบูรณ์
B. การวิเคราะห์ผลการวิเคราะห์แบบคงที่: เนื่องจากความเร็วของเครื่องจักรช้า การวิเคราะห์ความแข็งแรงจึงสามารถลดลงจนเป็นปัญหาคงที่ได้ขึ้นอยู่กับแรงอัดของเพลทและแรงดัดงอในทิศทางแนวตั้งของหัวตัด ผลลัพธ์ความเค้นและการเสียรูปจะแสดงไว้ด้านล่างความเครียดสูงสุดจะปรากฏที่ลำคอของร่างกายโดยมีความเครียดสูงสุด 21.2mpa และความผิดปกติสูงสุดจะปรากฏที่ปลายด้านบนของร่างกายโดยมีความผิดปกติสูงสุด 0.30 มม.
จากผลการวิเคราะห์องค์ประกอบไฟไนต์เอลิเมนต์ของเฟรม พบว่าเหล็ก Q345 ถูกเลือกเป็นวัสดุมีการนำการเชื่อมโล่คาร์บอนไดออกไซด์มาใช้การบำบัดแบ่งเบาบรรเทาเพื่อขจัดความเครียดที่เกิดจากการเชื่อมจึงมั่นใจได้ถึงความแม่นยำ ความเสถียร และความแข็งแกร่งสูงของอุปกรณ์เพื่อการใช้งานในระยะยาว
รูปที่ 2 ผลการวิเคราะห์การเปลี่ยนรูปความเค้นแทนที่ของเฟรม
แรมบน
ส่วนนี้ส่วนใหญ่ประกอบด้วยตัวเลื่อน ลีดสกรูแรงบิดสูง ตัวลดขนาด รางนำ เซอร์โวมอเตอร์ และอื่นๆไดรฟ์หลักถูกควบคุมโดยเซอร์โวมอเตอร์และโหมดการควบคุมคือการควบคุมแบบซิงโครนัสแบบเซอร์โว ซึ่งสามารถรับประกันความแม่นยำของตำแหน่ง ความเร็วที่รวดเร็ว และความสามารถในการควบคุมสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพการหล่อลื่นลีดสกรูและรางนำใช้การหล่อลื่นอัตโนมัติ และจาระบีคือ 00# ซึ่งรับประกันอายุการใช้งานและความแม่นยำของลีดสกรูและรางนำสำหรับการใช้งานเป็นเวลานาน
ผลการวิเคราะห์แบบคงที่ของแถบเลื่อนด้านบน: แผนภาพไตของการกระจัดของความเครียดของตารางด้านบนแสดงให้เห็นว่าความเครียดสูงสุดปรากฏที่ส่วนบน ความเครียดสูงสุดคือ 152mpa การเสียรูปสูงสุดจะปรากฏที่ปลายด้านบนของตารางด้านบน การเสียรูปสูงสุด คือ 0.15 มม
รูปที่ 3 ผลการวิเคราะห์การแทนที่ความเค้นของ ram
จากผลการวิเคราะห์องค์ประกอบไฟไนต์ของ ram พบว่าเหล็ก Q345 ถูกเลือกเป็นวัสดุใช้การเชื่อมแบบป้องกัน CO2;การบำบัดแบ่งเบาบรรเทาเพื่อขจัดความเครียดที่เกิดจากการเชื่อมจึงมั่นใจได้ถึงความแม่นยำ ความเสถียร และความแข็งแกร่งสูงของอุปกรณ์เพื่อการใช้งานในระยะยาว
หน่วยดัด
ส่วนขับเคลื่อนกำลังของชุดดัดงอนั้นขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์โดยไม่ต้องใช้ระบบไฮดรอลิก ซึ่งมีข้อได้เปรียบอย่างมากในแง่ของการลดการสึกหรอของส่วนประกอบและประสิทธิภาพการส่งผ่าน ซึ่งสอดคล้องกับนโยบายการประหยัดพลังงานและการปกป้องสิ่งแวดล้อมที่สนับสนุน โดยรัฐ
ตามการตั้งค่าข้อมูลแผ่น ระบบจะคำนวณตำแหน่งของมีดกดบน 3 โดยอัตโนมัติ และควบคุมระยะห่างระหว่างมีดกดบน 3 และมีดกดล่าง 4 เพื่อยึดแผ่นตามการตั้งค่าของระบบ ไม่ว่าการดัดนี้จะขึ้นหรือลง มีดกดล่าง 2 หรือมีดกดบน 1 จะถูกควบคุมให้เคลื่อนที่อย่างรวดเร็วไปยังตำแหน่งการดัดตามมุมการตั้งค่าที่แตกต่างกัน มีดดัดจะถูกควบคุมเพื่อย้ายไปยังตำแหน่งที่คำนวณผ่านสูตรการคำนวณมุมที่ได้รับการจดสิทธิบัตรเพื่อให้การดัดงอสมบูรณ์
ตามวิธีการดัดแบบต่างๆ สามารถแบ่งออกเป็นการดัดมุม การดัดโค้งขนาดใหญ่ การดัดแบบแบน ฯลฯ ซึ่งการดัดมุมแบ่งออกเป็นการดัดขึ้นและการดัดลง
หน่วยกดบน
รูปที่ 6 หน่วยกดด้านบน
หน่วยกดบน: เป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการดัดงอทั้งหมด ศูนย์ดัดงอหลายด้านเซอร์โวเต็มรูปแบบของ EmbC ติดตั้งหน่วยกดบนพิเศษที่สามารถติดตั้งและปรับด้วยตนเองสำหรับความยาวแผ่นที่แตกต่างกันได้
เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของกล่องดัดโค้ง เราได้พัฒนาแม่พิมพ์หลบหลีกแบบพิเศษก่อนที่จะกด ส่วนหนึ่งของแม่พิมพ์หลีกเลี่ยงจะอยู่ในสถานะก่อนที่จะกดในแผนภาพและเริ่มการป้อนหลังจากป้อนแล้วจะอยู่ในสถานะหลังจากกดในแผนภาพและเริ่มการดัดหลังจากการดัดงอ แถบเลื่อนด้านบนจะเลื่อนระหว่างการเลื่อนแถบเลื่อนด้านบน ส่วน A จะเลื่อนไปที่สถานะโดยอัตโนมัติก่อนที่จะกดหลังจากเลื่อนแถบเลื่อนด้านบนไปยังตำแหน่งที่กำหนดแล้ว การเคลื่อนไหวถัดไปจะเริ่มต้นขึ้น
รูปที่ 7 การหลีกเลี่ยงกล่องดัด
เครื่องมือ
เครื่องมือดัดแบ่งออกเป็นเครื่องมือดัดบนและเครื่องมือดัดล่างเครื่องมือดัดแบบพิเศษสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการที่แตกต่างกันของลูกค้า
2. หน่วยป้อนจาน:
การเคลื่อนไหว การหนีบ และการหมุนของแผ่นโลหะจะถูกควบคุมโดยหุ่นยนต์ 1 อุปกรณ์จับยึด 2 และจานหมุน 3 ตามลำดับในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนทั้งหมด การป้อนแผ่นโลหะจะถูกควบคุมโดยเซอร์โวมอเตอร์ ทำให้สามารถทำงานอัตโนมัติและกำหนดตำแหน่งได้อย่างรวดเร็ว ลดเวลาในการเคลื่อนที่และเพิ่มประสิทธิภาพด้วยนวัตกรรมด้านโครงสร้างและการประยุกต์ใช้การควบคุมเซอร์โวเต็มรูปแบบ การหนีบและการหมุนของแผ่นโลหะจึงสามารถรักษาความแม่นยำได้ตลอดกระบวนการทำงานของศูนย์ดัดหลายด้านสำหรับชิ้นงานที่ซับซ้อนหลายๆ ชิ้น แม้แต่ชิ้นงานที่มีรูปทรงหลายเหลี่ยม ก็รับประกันความแม่นยำในการหมุนอย่างต่อเนื่องที่ 0.001 ได้
3.หน่วยวางตำแหน่งแผ่น:
หน่วยกำหนดตำแหน่งเพลตประกอบด้วยหมุดกำหนดตำแหน่งด้านซ้าย หมุดกำหนดตำแหน่งด้านขวา หมุดกำหนดตำแหน่งด้านหน้า และหมุดกำหนดตำแหน่งด้านหลังหมุดตำแหน่งด้านซ้ายและขวาวางตำแหน่งแผ่นไปทางซ้ายและขวาหมุดกำหนดตำแหน่งด้านหน้าและหมุดกำหนดตำแหน่งด้านหลังจะควบคุมตำแหน่งด้านหน้าและด้านหลังของแผ่นและตรวจสอบให้แน่ใจว่าแผ่นขนานกับมีดกดบนและล่างซึ่งใช้เพื่อรับรองความแม่นยำในการวางตำแหน่งของแผ่น
หน่วยกำหนดตำแหน่งเพลตสามารถวางตำแหน่งเพลตได้โดยอัตโนมัติและทำการดัดหลายด้านโดยอัตโนมัติในคราวเดียว ซึ่งช่วยลดระยะเวลารอบการดัดได้อย่างมาก ควบคุมข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนของเพลตในการดัดครั้งแรก และรับประกันความแม่นยำของการดัด
4.ระบบซีเอ็นซี
ตอบ: ระบบ CNC และซอฟต์แวร์ที่พัฒนาร่วมกันสามารถนำไปใช้และจัดการได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย
B: คุณสมบัติที่สำคัญ
ก)วิธีการควบคุมบัส EtherCAT ที่มีความต้านทานการรบกวนสูง
b) รองรับการเขียนโปรแกรมโดยตรง สามารถป้อนข้อมูลการดัดงอสำหรับแต่ละขั้นตอนในแบบฟอร์มได้
c) รองรับการดัดโค้ง
d) การควบคุมเซอร์โวไฟฟ้าเต็มรูปแบบ
e) รองรับการชดเชยการดัดงอ
f) รองรับการเขียนโปรแกรมสองมิติ
ฟังก์ชั่นการเขียนโปรแกรม 2D นำเข้าข้อมูลการวาดภาพ 2D DXF สร้างกระบวนการดัดงอ ขนาดการดัด มุมการดัด มุมการหมุน และข้อมูลอื่นๆ โดยอัตโนมัติหลังจากการยืนยันแล้ว ก็สามารถดำเนินการดัดโค้งอัตโนมัติได้
รายการส่วนหลัก
| เลขที่ | ชื่อ | ยี่ห้อ | ประเทศ |
| 1 | กรอบ | ภูมิปัญญา | จีน |
| 2 | เครื่องมือ | นักออกแบบภูมิปัญญาและผู้จัดจำหน่ายในจีน | จีน |
| 3 | หน่วยดัด | ภูมิปัญญา | จีน |
| 4 | ระบบซีเอ็นซี | N-กด | จีน |
| 5 | เซอร์โวมอเตอร์ | บายสตอร์ม | อิตาลี |
| 6 | ไดรเวอร์เซอร์โว | บายสตอร์ม | อิตาลี |
| 7 | ราว | อุปกรณ์ทางเทคนิคของหนานจิงและ Rexroth | จีนและเยอรมนี |
| 8 | บอลสกรู | อุปกรณ์ทางเทคนิคของหนานจิงและ Rexroth | จีนและเยอรมนี |
| 9 | ลด | สไตล์เกียร์ | ไต้หวันจีน |
| 10 | เบรกเกอร์ | ชไนเดอร์ | ฝรั่งเศส |
| 11 | ปุ่ม | ชไนเดอร์ | ฝรั่งเศส |
| 12 | ส่วนไฟฟ้า | ชไนเดอร์ | ฝรั่งเศส |
| 13 | เคเบิล | เอชู | จีน |
| 14 | สวิตช์ความใกล้ชิด | ออมรอน | ญี่ปุ่น |
| 15 | การแบก | SKF/NSK/NAIC | ญี่ปุ่น |
4）การออกแบบ ผลิต ตรวจสอบ และติดตั้งเครื่องมือกลเป็นไปตามมาตรฐานต่อไปนี้
1、GB17120-1997
2、Q/321088JWB19-2012
3、GB14349-2011
รายการอะไหล่และเครื่องมือ
| เลขที่ | ชื่อ | จำนวน | ข้อสังเกต |
| 1 | กล่องเครื่องมือ | 1 | |
| 2 | ติดตั้งแพด | 8 | |
| 3 | ประแจหกเหลี่ยมด้านใน | 1 ชุด | |
| 4 | ปืนเติมน้ำมันแบบแมนนวล | 1 | |
| 5 | คู่มือระบบ CNC | 1 | |
| 6 | ประแจเปิด | 1 |
วิวัฒนาการของเครื่องดัดโลหะแผ่น:
เครื่องดัดแผงโลหะแผ่นมาไกลตั้งแต่เริ่มก่อตั้งเดิมที เครื่องมือช่างใช้ในการโค้งงอและขึ้นรูปแผงโลหะด้วยตนเอง ซึ่งต้องใช้ทักษะและความแม่นยำขั้นสูงสุดอย่างไรก็ตาม ด้วยการถือกำเนิดของเทคโนโลยี ระบบอัตโนมัติได้เข้ามาแทนที่งานนี้ เพิ่มความแม่นยำ ความเร็ว และประสิทธิภาพ
ความหมายในการผลิตภาคอุตสาหกรรม:
1. ความแม่นยำและความแม่นยำ:
เครื่องดัดแผงโลหะแผ่นมีบทบาทสำคัญในการดัดแผ่นโลหะต่างๆ ได้อย่างแม่นยำเครื่องจักรเหล่านี้ติดตั้งระบบควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์เชิงตัวเลข (CNC) ซึ่งช่วยให้สามารถควบคุมกระบวนการดัดได้อย่างแม่นยำความแม่นยำระดับนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแต่ละแผงมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดที่ต้องการ และมีส่วนโค้งและมุมที่สม่ำเสมอ
2. ประสิทธิภาพและประสิทธิผล:
ด้วยกระบวนการดัดงออัตโนมัติเครื่องดัดโลหะแผ่นเพิ่มประสิทธิภาพและประสิทธิผลอย่างมากเครื่องจักรเหล่านี้สามารถโค้งงอแผงหลายแผงพร้อมกัน ช่วยลดเวลาในการผลิตและเพิ่มปริมาณงานความสามารถในการตั้งโปรแกรม CNC ช่วยให้ผู้ผลิตจัดเก็บและจำลองรูปแบบการดัดงอเฉพาะได้ โดยไม่จำเป็นต้องปรับด้วยตนเองซึ่งใช้เวลานาน
3. ความเก่งกาจ:
เครื่องดัดแผงโลหะแผ่นได้รับการออกแบบมาเพื่อจัดการกับวัสดุโลหะแผ่นที่หลากหลาย เช่น อลูมิเนียม สแตนเลส และเหล็กชุบสังกะสีความอเนกประสงค์ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ตั้งแต่ชิ้นส่วนยานยนต์ไปจนถึงส่วนประกอบ HVAC ได้อย่างง่ายดาย
4. ลดขยะวัสดุ:
ความสามารถในการดัดที่แม่นยำจากเครื่องดัดโลหะแผ่นช่วยลดการสิ้นเปลืองวัสดุได้อย่างมากนี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผลิตสมัยใหม่ ซึ่งความยั่งยืนและการลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมเริ่มมีความสำคัญมากขึ้นด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพการใช้แผ่นงานและลดข้อผิดพลาดที่เกิดจากการดัดงอด้วยมือ ผู้ผลิตจึงสามารถประหยัดทรัพยากรและต้นทุนได้
5. คุณภาพมีเสถียรภาพ:
ความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับผู้ผลิตในการรักษาชื่อเสียงและความพึงพอใจของลูกค้าเครื่องดัดแผงโลหะแผ่นช่วยให้มั่นใจได้ว่าทุกแผงจะถูกดัดด้วยความแม่นยำและเที่ยงตรงเท่ากัน ทำให้ได้ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงอย่างสม่ำเสมอความสม่ำเสมอนี้ช่วยให้ผู้ผลิตปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรม และเพิ่มความไว้วางใจและความภักดีของลูกค้า
สรุปแล้ว:
โดยสรุป เครื่องดัดโลหะแผ่นเป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้ในการผลิตทางอุตสาหกรรมสมัยใหม่ความสามารถในการส่งมอบความแม่นยำ ประสิทธิภาพ ความหลากหลาย และคุณภาพที่สม่ำเสมอนั้นไม่มีใครเทียบได้ในกระบวนการดัดด้วยมือเครื่องจักรเหล่านี้ยกระดับมาตรฐานการผลิต ช่วยให้บริษัทต่างๆ สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพได้เร็วขึ้นในขณะที่ลดของเสียให้เหลือน้อยที่สุดเนื่องจากความต้องการส่วนประกอบโลหะแผ่นคุณภาพสูงยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง การนำบทบาทของเครื่องดัดโลหะแผ่นมาใช้จึงกลายเป็นก้าวสำคัญสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการก้าวนำในตลาดที่มีการแข่งขันสูง
