หมายเลขซีเรียล | ชื่อ | พารามิเตอร์ | หน่วย | |
1 | แรงดัดงอ | 1,000 | KN | |
2 | ความยาวโต๊ะ | 3100 | mm | |
3 | ระยะห่างของคอลัมน์ | 2600 | mm | |
4 | ความลึกของลำคอ | 400 | mm | |
5 | ความสูงของคอ | 550 | mm | |
6 | ความสูงของโต๊ะ | 790 | mm | |
7 | จังหวะเลื่อน | 200 | mm | |
8 | ความสูงของช่องเปิดแบบเลื่อน | 470 | mm | |
9 | ความเร็วลม | 140 | มม./วินาที | |
10 | ความเร็วในการทำงาน | 50 | มม./วินาที | |
11 | ความเร็วกลับ | 140 | มม./วินาที | |
12 | แกน X | จังหวะ | 500 | mm |
ความเร็ว | 250 | มม./วินาที | ||
13 | แกน R | จังหวะ | 290 | mm |
ความเร็ว | 120 | มม./วินาที | ||
14 | ความแม่นยำของตำแหน่งแกน X
| ±0.02 | mm | |
15 | กำลังเซอร์โวแกน Y | 28.7 | KW | |
16 | น้ำหนัก | 7500 | KG | |
17 | ขนาด: L * W * H | 3550x1650x2800 | mm |
ในการออกแบบและผลิตอุปกรณ์ Yangzhou Hanzhi CNC Machinery Co., Ltd. มุ่งเน้นไปที่ประเด็นต่อไปนี้เป็นหลัก:
แนวคิดทางการตลาดในการแสวงหาการปฏิบัติจริงและการประหยัดทุกสตางค์สำหรับผู้ใช้
แนวคิดการออกแบบที่เชื่อถือได้และแม่นยำมาก
วัตถุดิบคุณภาพสูง ชิ้นส่วนเอาท์ซอร์ส และเทคโนโลยีการประมวลผลอันประณีต
เน้นความสะดวกและปลอดภัยในการใช้งานและบำรุงรักษามากขึ้น
อัตราการบำรุงรักษาและค่าบำรุงรักษาต่ำมากในอุตสาหกรรมเดียวกัน
เครื่องมือกลส่วนใหญ่ประกอบด้วยเฟรม สไลด์ ระบบหยุดถอยหลัง ระบบควบคุม และแม่พิมพ์ ฯลฯ
1. โครง: ส่วนนี้ประกอบด้วยเสาซ้ายและขวา แผ่นรองรับ โต๊ะส่วนล่าง และส่วนประกอบอื่นๆ ของโครงทรงกล่องเตียงถูกเชื่อมด้วยแผ่นเหล็กโดยรวม และหลังการเชื่อม เครื่องจะต้องผ่านการบ่มที่อุณหภูมิสูงที่ 700 องศาเป็นเวลา 24 ชั่วโมง และพื้นผิวได้รับการขัดด้วยการยิงซึ่งจะช่วยขจัดความเครียดภายในที่เกิดขึ้นระหว่างการเชื่อมได้อย่างสมบูรณ์ และ ใช้การออกแบบสำหรับงานหนักเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแกร่งและความมั่นคงในระยะยาวของเครื่องมือกล
2. ตัวเลื่อน: ส่วนนี้ส่วนใหญ่ประกอบด้วยตัวเลื่อน กล่องไฟ สเกลแม่เหล็ก สกรู รางนำสี่เหลี่ยม และส่วนประกอบอื่น ๆกล่องไฟด้านซ้ายและขวาพร้อมสลักเกลียวและการเชื่อมต่อที่ยึดเฟรม สกรูและตัวเลื่อนโดยใช้น็อต การเชื่อมต่อบล็อกลูกปืน โครงสร้างของตัวเลื่อนสามารถปรับปรุงการทำงานสดเมื่ออยู่ภายใต้ภาระบางส่วนตัวเลื่อนและโครงเชื่อมต่อกันด้วยรางนำสี่เหลี่ยมรางนำทางเป็นแบบหล่อลื่นในตัว และต้องใช้น้ำมันเพียงไม่กี่หยดต่อสัปดาห์ในเฟรมทั้งสองด้านของแผ่นรูปตัว C พร้อมสเกลเพื่อควบคุมตำแหน่งขีดจำกัดบนของจังหวะของตัวเลื่อน ตำแหน่งขีดจำกัดล่าง จังหวะว่าง และจังหวะการทำงานของตำแหน่งจุดเปลี่ยน ตลอดจนการตรวจจับ การป้อนกลับ ของการเคลื่อนที่แบบซิงโครไนซ์ของสกรูสองตัว
3. ระบบควบคุม: ใช้ระบบควบคุมเชิงตัวเลขที่พัฒนาขึ้นเอง ตามความหนาของแผ่น วัสดุ ความยาว และการคำนวณแรงดัดอัตโนมัติ การคำนวณอัตโนมัติของการแก้ไขข้อผิดพลาดเชิงมุม
4. แม่พิมพ์: ส่วนนี้ประกอบด้วยสองส่วน: การประกอบแม่พิมพ์ส่วนบนและการประกอบแม่พิมพ์ส่วนล่างแม่พิมพ์ด้านบนติดตั้งอยู่บนสไลด์โดยอาศัยแผ่นหนีบเพื่อยึด แม่พิมพ์ด้านล่างอาจเป็นแบบ V เดี่ยว double V และ multi-V และรูปแบบอื่น ๆ แม่พิมพ์สามารถแบ่งส่วนได้ตามความต้องการของผู้ใช้
5. ส่วนรองรับฟีดด้านหน้า: ส่วนนี้เป็นชิ้นส่วนมาตรฐานติดตั้งที่ด้านหน้าโต๊ะทำงานเมื่อใช้งานตามความยาวของชิ้นงาน สามารถเคลื่อนย้ายที่วางพาเลทด้านหน้าแบบแมนนวลไปยังตำแหน่งที่เหมาะสมสำหรับการยึดได้ ที่วางพาเลทสามารถปรับได้ทั้งแนวนอนและแนวตั้ง
รูปร่างและโครงสร้างของผลิตภัณฑ์
1. การออกแบบที่เป็นอิสระของ Yangzhou Hanzhi รูปลักษณ์ที่สวยงามทำมาอย่างดี
2. โครงสร้างการเชื่อมแผ่นเหล็กทั้งหมด โครงหนา ความแข็งแกร่งและการดูดซับแรงกระแทก
3. ชิ้นส่วนโครงสร้างถูกขจัดตะกรันด้วยการขัดและพ่นด้วยสีป้องกันสนิม
4. คอลัมน์ สไลด์การทำงานด้านบน และโต๊ะด้านล่างของเครื่องมือกล เสร็จสิ้นด้วยเครื่องคว้านและกัดพื้น CNC ขนาดใหญ่ขั้นสูงระดับโลก ซึ่งรับประกันความขนาน ความตั้งฉาก และความขนานของพื้นผิวการติดตั้งแต่ละอัน
5. การออกแบบการดัดแบบไดนามิกขึ้นด้านบนเรียบง่ายและปลอดภัยในการใช้งาน
6. ในศูนย์ตายล่าง มีหน้าที่หน่วงเวลารักษาแรงดันเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของชิ้นงาน
7. ภายใต้เงื่อนไขของมาตรฐานระดับชาติหรือนานาชาติ ความแม่นยำของมุมดัดจะมั่นใจได้ภายใน ± 0.5 องศา
เครื่องจักรได้รับการออกแบบโดยใช้การวิเคราะห์องค์ประกอบไฟไนต์เอลิเมนต์
ระบบชดเชยการโก่งตัว
เส้นโค้งการเปลี่ยนรูปเบดของการวิเคราะห์องค์ประกอบไฟไนต์
ระบบชดเชยการโก่งตัวช่วยให้มั่นใจได้ว่าโต๊ะและสไลด์ด้านบนจะขนานกันเสมอระหว่างการดัดงอ
ความหนาของแผ่น ความยาว การเปิดแม่พิมพ์ด้านล่าง และข้อมูลความต้านทานแรงดึงจะถูกป้อนเข้าสู่ระบบ CNC ความแข็งแรงในการดัดงอ ตารางที่เกี่ยวข้องและออฟเซ็ตสไลด์ด้านบนจะถูกคำนวณโดยอัตโนมัติ การดัดแต่ละครั้งจะถูกควบคุมโดยอัตโนมัติโดยระบบ CNC เพื่อปรับการชดเชยการโก่งตัวทางกล ระบบเพื่อให้ได้ตำแหน่งที่เหมาะสมของส่วนนูนระบบมีความสามารถในการแก้ไขอัตโนมัติและการชดเชยอัตโนมัติ ซึ่งสามารถปรับโค้งโก่งของโต๊ะได้อย่างสะดวกสบาย เชื่อถือได้ และแม่นยำ ตลอดความยาวให้ตรงกับเส้นโค้งการเปลี่ยนรูป เพื่อให้มุมความยาวทั้งหมดสอดคล้องกันเครื่องใช้ระบบชดเชยการโก่งตัวทางกลขั้นสูงเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานมีความตรง
การชดเชยทางกล: ประกอบด้วยบล็อกเอียงการชดเชยด้านบนและล่างซึ่งประกอบด้วยพื้นผิวสามมิติที่มีความลาดเอียงที่แตกต่างกันตามเส้นโค้งการโก่งตัวของตัวเลื่อนและโต๊ะ และเส้นโค้งการชดเชยจะอยู่ใกล้กับเส้นโค้งการโก่งตัวของตัวเลื่อนและ โต๊ะซึ่งประกอบขึ้นเป็นจุดบอดของการชดเชยไฮดรอลิก จึงช่วยเพิ่มความแม่นยำในการตัดเฉือนของเครื่องกดเบรกได้อย่างมาก และเรียกว่าการชดเชยโดยรวมเมื่อเปรียบเทียบกับการชดเชยไฮดรอลิก
ข้อดีของการชดเชยเชิงกล:
การชดเชยทางกลไกช่วยให้สามารถชดเชยการโก่งตัวได้อย่างแม่นยำตลอดความยาวของโต๊ะการชดเชยการโก่งตัวของกลไกทำให้มีความเสถียรยาวนาน และไม่ต้องบำรุงรักษาตลอดอายุการใช้งานของเครื่องจักร
การชดเชยการโก่งตัวของกลไก เนื่องจากมีจุดชดเชยจำนวนมาก ทำให้เครื่องดัดงอชิ้นงานในลักษณะเชิงเส้นมากขึ้น ซึ่งช่วยปรับปรุงผลการโก่งของชิ้นงาน
การชดเชยทางกลคือการใช้โพเทนชิออมิเตอร์ในการวัดตำแหน่งสัญญาณส่งคืนแบบแกน CNC เพื่อให้เกิดการควบคุมแบบดิจิทัล เพื่อให้ค่าการชดเชยมีความแม่นยำมากขึ้น
ลักษณะเครื่อง
ระยะการเคลื่อนที่ของสกรูอยู่ที่ 200 มม. และความลึกของคออยู่ที่ 400 มม. ซึ่งช่วยเพิ่มช่วงการประมวลผลของชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก ในขณะที่โต๊ะด้านล่างใช้วิธีการชดเชยเชิงกล